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汽车内饰件喷涂机器人/喷漆机械手/自动喷涂机喷涂设备/自动喷漆设备/防爆喷涂机器人

2023-07-09 19:55:41        来源:   哔哩哔哩

杰瑞斯智能喷漆机器人系统结构与优势


(资料图)

JERRYS ROBOT

杰瑞斯自动喷涂机器人系统的结构及优点

一、柔性好。

1、活动半径大柔性好。

2、可实现内表面及外表面的喷涂。

3、可实现多种车型的混线生产,如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。

二、提高喷涂质量和材料使用率。

1、仿形喷涂轨迹精确,提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。

2、降低过喷涂量和清洗溶剂的用量,提高材料利用率。

三、易操作和维护。

1、可离线编程,大大缩短现场调试时间。

2、可插件结构和模块化设计,可实现快速安装和更换元器件,极大的缩短维修时间。

3、所有部件的维护可接近性好,便于维护保养。

四、设备利用率高。

1、往复式自动喷涂机利用率一般仅为40%-60%,喷涂机器人的利用率可达90%-95%。

喷漆机器人一般采用液压驱动,具有动作速度快、防爆性能好等特点,可通过手把手示教或点位示数来实现示教

喷漆机器人广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。

五、前处理工艺的要求:

1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作  

2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉  

3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度  

4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂  

5、烘干:通过隧道里的IR区的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备  

6、表面喷涂:喷要求上色的颜色  

7、溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干  

8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化  

9、出货并检查包装  涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。

六、喷塑的材质目前主要有几类:

1、纯环氧树脂,有较好的防腐性能,但耐候型稍差,不建议用在室外;

2、纯聚酯树脂,耐候性较好,附着力、防腐性稍差;

3、环氧聚酯混合,室内使用,装饰性较好;

国内大部分都是以上三种,另外还有,

4、聚氨酯树脂,综合性能较好,价格稍高,硬度高;

5、丙烯酸树脂,耐候好、综合性能好,价格也高,光泽高。

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